Características del Filtro de Fibra Cerámica
Método de limpieza:
Sus principales sustratos son la alúmina y la sílice.
Temperatura de funcionamiento:
Su temperatura máxima de funcionamiento a largo plazo es de 1100 ℃ cuando solo se considera la eliminación de polvo. Para el filtro catalítico de fibra cerámica, la temperatura de funcionamiento recomendada es de 250 ℃ -400 ℃.
Resistencia a la corrosión:
Resistente a la corrosión ácida y alcalina (excepto súper ácido y súper álcali como HF, H₃PO4, Na₂O, K₂O cuando no se agrega ningún agente alcalino)
Incombustible:
Puede entrar en contacto directo con el fuego y no es combustible.
Fuerza física:
A diferencia del filtro de bolsa tradicional, el filtro de fibra cerámica puede mantener una alta resistencia física a temperatura ambiente o alta temperatura sin soporte de quilla.
Estructura física:
Está hecho de fibra cerámica para tener una estructura porosa y su espesor de pared es de 10 a 20 mm.
Velocidad de filtración:
Generalmente se establece entre 2 cm/s y 5 cm/s, que es mucho más rápido que la velocidad de filtración del filtro de bolsa. Y se puede ajustar según las condiciones de trabajo reales.
Resistencia del filtro:
La resistencia del filtro es de sólo 100 pa a temperatura ambiente.
Resistencia del sistema:
La resistencia de todo el sistema de desempolvado es generalmente de 2000-2300pa.
Precisión de filtración:
Puede filtrar polvo de más de 1 micrón. Para polvos de menos de 1 micrón, el efecto de eliminación de polvo también es muy bueno si se añaden reactivos especiales.
Eficiencia de desempolvado:
Hasta 99,99%.
Vida de servicio:
El filtro de fibra cerámica normalmente se puede utilizar durante 5 a 10 años, e incluso más de 10 años en muchas empresas.
Diseño de limpieza
Método de limpieza:
Limpiar con retrolavado de gas comprimido pulsado
Presión de retrolavado:
Generalmente, la presión utilizada está entre 0,4mpa y 0,7mpa, la cual se determinará según los parámetros del gas polvoriento y las especificaciones del filtro.
Tiempo de retroconsumo:
El proceso de retrolavado dura sólo 0,15 segundos.
Ciclo de retrolavado:
El ciclo de retrolavado se puede configurar en función de la diferencia de presión. Cuando el sensor de presión alcanza los parámetros establecidos, comienza el proceso de retrolavado.
Volumen de aire de retrolavado:
Generalmente, la cantidad de gas comprimido necesaria para cada filtro es la cantidad del volumen del filtro.
Diseño de retrolavado:
Cada tubo de retrolavado generalmente se puede utilizar para soplar de 18 a 20 filtros de diámetro pequeño o de 8 a 10 filtros de diámetro grande. La estructura del sistema podría diseñarse de acuerdo con esto.
Sin expansión de bolsas:
A diferencia del filtro de bolsa tradicional, el filtro de fibra cerámica en sí es una estructura rígida. El proceso de limpieza por retrolavado no expandirá ni deformará el filtro.
Sin polvo levantado:
Durante el proceso de retrolavado, la torta de polvo se desprende del filtro de fibra cerámica sin que se produzca polvo levantado secundario, mientras que el filtro de bolsa provocará polvo levantado secundario.
